Фото виробництва
Розташування продукції по секторам
Перша готова клінкерна цегла КлінКерам
Вихід першої партії цегли на заводі
Місцеве родовище сировини - екологічно чистої глини
Відкрита розробка кар'єру
Видобуток сировини в кар'єрі...
... і відправлення його на завод
Еталонні зразки продукції в лабораторії
Вимірювальна лабораторія підприємства
Тут відбувається перевірка кожної партії цегли
Перевірка міцності
Перевірка технічних характеристик цеглини
Випробування міцності на вигин
Вхідний контроль сировини
У лабораторії розробляють нові шихтові маси
При виробництві клінкеру використовуються тільки природні оксиди
У лабораторії є зменшена копія виробничої лінії
Сушка зразків і сировини
В'їзд на територію підприємства. Ласкаво просимо!
Підприємство розташоване на території загальною площею 26 Га
На території заводу побудована каплиця
Каплицю побудовано з продукції Керамейя
Навколо каплиці є пішохідні доріжки з бруківки БрукКерам
Майданчик для завантаження автомобілів
На території заводу завжди є запас сировини
Сировина для майбутніх цеглин, бруківок та керамоблоків
Деякі сорти глини привозяться на виробництво з інших регіонів
Підготовка продукції до відвантаження
Продукція виводиться за допомогою вантажних автомобілів...
...і по власній залізничній гілці
Палети завантажуються у вагони за допомогою козлового крана
Склад продукції ТМ КлінКерам
У цьому секторі чекають відправки керамічні термоблоки
Піддони з цеглою переміщаються за допомогою системи ланцюгових конвеєрів
Склад
Підприємство з висоти пташиного польоту
Завантаження глини фронтальним навантажувачем в ящиковий живильник
Система стрічкових транспортерів подає сировину в цех
Контроль того, чи є на стрічці глина
Подача глини на переробку
Компоненти змішуються в глинозмішувачі
Зволоження та перемішування глини в бігунах
Тут глина стає клінкерною сировиною
З глини видаляються всі сторонні включення - камені, шматки інших порід і ін.
Перед тим, як глина піде у виробництво, вона якийсь час «відпочиває»
Маса продавлюється через вертикальний глинозмішувач
Цей брус з м'якою і вологою глиною дуже приємний на дотик!
Екструдер з однорідної глини видавлює брус
Прямо з екструдера глиняний брус направляється у різальний автомат
На ще м'якій цеглі спеціальні валики видавлюють рель’єф
Багатострунний автомат для нарізки цегли з брусів
Так на сирець наноситься фаска
Брусок розділяється на окремі цеглинки
У такому вигляді цегла направляється на сушку
На спеціальних рамах цегла проводить в сушильній печі кілька днів
Випуск промислової партії великоформатних поризованих блоків ТеплоКерам
Різка бруса на окремі блоки
Іменні сувенірні цеглини
Порізка бруківки: багатострунний ріжучий автомат лінії БрукКерам
Подача сирцю БрукКерам на сушильні рамки
Бруківка БрукКерам перед сушінням
Групування клінкерної цегли перед сушінням
Вихід сушильних вагонеток з висушеною цеглою-сирцем
Автоматичне формування партій клінкеру для випалу
Перед закладанням в піч
Піч для випалу. Її довжина 212 м. Вона одна з найдовших у Європі
Зліва - випал цегли відбувається в цій печі типу Кейзінг
Це - вже готова випалена цегла, яку залишилося тільки упакувати і відправити замовникам
Кожна цеглина перед укладанням перевіряється вручну
Укладання цегли теж відбувається вручну на дерев'яні піддони
Вихід першої продукції на лінії Керамейя КлінкКерам 2
Все виробництво автоматизовано. Управління та контроль за процесом випалу і сушіння
